Kusabab kinerja alus teuing grafit éléktroda kaasup konduktivitas tinggi, résistansi tinggi kana shock termal jeung korosi kimiawi jeung najis low, éléktroda grafit maénkeun peran krusial dina EAF steelmaking salila industri baja modern jeung metalurgi pikeun nungtut ngaronjatkeun efisiensi, ngurangan biaya, jeung promosi. kelestarian.
Naon Dupi éléktroda grafit?
GRAPHIT ELECTRODES mangrupakeun bahan conductive pangalusna pikeun tungku busur listrik jeung smelting tungku, Éta dihasilkeun ku cokes jarum kualitas luhur dicampur, dijieun, dipanggang jeung prosés graphitization pikeun ngabentuk produk rengse. GRAPHITE ELECTRODES anu ogé cocog pikeun pamakéan di lingkungan-suhu luhur jeung tiasa tahan panas ekstrim tanpa ngarecah. Ieu ayeuna hiji-hijina produk sadia nu boga tingkat luhur konduktivitas listrik jeung kamampuhan sustaining tingkat pisan tinggi panas dihasilkeun dina lingkungan nuntut.
Fitur ieu ngirangan karugian énergi sareng ningkatkeun efisiensi sadaya prosés peleburan, nyababkeun konsumsi énergi anu langkung handap sareng biaya produksi anu langkung handap.
Grafit éléktroda Pasipatan Unik
grafit éléktroda mangrupa idéal pikeun ngagunakeun dina furnaces arc listrik jeung industri lianna applications.The sipat unik mastikeun éléktroda grafit bisa tahan suhu luhur ngahontal nepi 3,000 ° C jeung tekanan dina tungku busur listrik (EAF).
- Konduktivitas termal tinggi- Éléktroda grafit gaduh konduktivitas termal anu saé, anu ngamungkinkeun aranjeunna tahan suhu sareng tekanan anu luhur nalika prosés lebur.
- Résistansi Listrik Low- Résistansi listrik rendah tina éléktroda grafit ngagampangkeun aliran énergi listrik dina tungku busur listrik.
- Kakuatan Mékanis Tinggi- Éléktroda grafit dirancang pikeun gaduh kakuatan mékanis anu luhur pikeun tahan suhu anu luhur sareng tingkat tekanan dina tungku busur listrik.
- Résistansi Kimia anu saé- Grafit mangrupikeun bahan anu lirén pisan anu tahan ka kalolobaan bahan kimia sareng zat korosif.Éléktroda grafit idéal pikeun dianggo dina lingkungan industri anu parah, dimana bahan sanésna tiasa gagal kusabab serangan kimia.
Éléktroda grafit henteu ngan ukur dianggo dina tungku busur listrik, ogé dianggo dina produksi logam silikon, fosfor konéng, sareng logam non-ferrous sanés, asam, alkali, sareng bahan kimia sanés, lingkungan korosif.
Éléktroda grafit digolongkeun kana tilu sasmita dumasar kana sipat fisikna, spésifikasi sareng aplikasi anu béda anu aya hubunganana sareng kapasitas tungku listrik, beban kakuatan trafo.Sasmita éléktroda grafit anu paling sering dianggo nyaéta Ultra-high power (UHP), High power (HP), sareng Regular power (RP).
UHP grafit éléktroda Fitur konduktivitas termal tinggi na résistansi listrik low, aranjeunna husus dipaké pikeun kakuatan ultra-tinggi tungku busur listrik (EAF) dina smelting tina baja refined atawa steel.UHP grafit éléktroda husus cocog kapasitas tungku listrik nyaéta 500 ~ 1200kV / A per ton.
HP grafit éléktroda nyaéta bahan conductive pangalusna pikeun tungku busur listrik jeung tungku smelting, éta tindakan salaku pamawa pikeun ngawanohkeun arus kana furnace. per ton.
RP grafit éléktroda ieu loba dipaké dina tungku listrik kakuatan biasa nu kapasitasna sabudeureun 300kV / A per ton atanapi less.The RP kelas boga konduktivitas termal panghandapna jeung kakuatan mékanis dibandingkeun UHP éléktroda grafit jeung HP grafit éléktroda.RP éléktroda grafit leuwih cocog pikeun produksi logam kelas handap kayaning steelmaking, pemurnian silikon, pemurnian fosfor konéng, ngahasilkeun industri kaca.
Kalayan paningkatan paménta pikeun sumber listrik alternatif, éléktroda grafit ogé maénkeun peran anu penting dina pamekaran sél suluh.
Éléktroda grafit ngagaduhan rupa-rupa aplikasi dina sagala rupa industri.Sababaraha aplikasi primér éléktroda grafit ngawengku;
Listrik Arc Tungku (EAF) dina Steelmaking
Aplikasi éléktroda grafit dina pembuatan baja EAF mangrupikeun aspék konci produksi baja modern.Éléktroda grafit nyaéta salaku konduktor pikeun nganteurkeun listrik kana tungku, anu dina gilirannana ngahasilkeun panas pikeun ngalembereh steel.Prosés EAF merlukeun suhu luhur pikeun ngalembereh baja besi tua, éléktroda grafit bisa tahan suhu luhur tanpa kaleungitan integritas struktural maranéhanana. Salaku dunya. terus fokus kana métode produksi sustainable tur efisien, éléktroda grafit bakal neruskeun maénkeun peran krusial dina EAF steelmaking.
Tungku Sendok (LF)
Ladle furnaces(LFs) mangrupakeun komponén vital tina baja-nyieun Process.Graphite éléktroda dipaké dina industri tungku ladle nyadiakeun arus listrik pangluhurna sarta suhu luhur sapanjang prosés.The éléktroda grafit sorangan fitur unggulan kaasup konduktivitas tinggi, résistansi kana shock termal jeung korosi kimiawi, sarta lifespan panjang, aranjeunna pilihan idéal pikeun ladle tungku (LF) application.By ngagunakeun éléktroda grafit, operator tungku ladle bisa ngahontal efisiensi gede, produktivitas. jeung ongkos-éféktifitas, bari ngajaga standar kualitas luhur nu tungtutan industri.
Tungku Listrik Submerged (SEF)
Éléktroda grafit anu loba dipaké dina tungku listrik submerged mangrupakeun unsur krusial dina produksi loba logam jeung bahan kayaning fosfor konéng, silikon murni.Éléktroda grafit gaduh fitur anu saé kalebet konduktivitas listrik anu luhur, résistansi anu luhur pikeun shock termal, sareng koefisien ékspansi termal anu rendah.Fitur ieu ngajadikeun éléktroda grafit idéal pikeun dipaké dina tungku listrik submerged, dimana hawa ekstrim jeung kaayaan kasar anu norma.
éléktroda grafit mangrupakeun komponén krusial dina Electric Arc tungku (EAF) steelmaking process.The konsumsi éléktroda grafit unsur ongkos kritis dina steel production.How mun milih kelas ditangtoskeun jeung ukuran pikeun éléktroda grafit, aya sababaraha faktor mertimbangkeun pikeun aplikasi nanaon.
- Jenis baja jeung kelas
- Burner jeung prakték oksigén
- Tingkat kakuatan
- Tingkat ayeuna
- Desain tungku jeung kapasitas
- Bahan muatan
- Target konsumsi éléktroda grafit
Milih éléktroda grafit anu pas pikeun tungku anjeun penting pisan pikeun ngahontal kinerja anu optimal, ngaminimalkeun konsumsi énérgi, sareng ngirangan biaya perawatan.
Bagan Pikeun Nyarankeun Cocog Pikeun Tungku Listrik Sareng éléktroda
| Kapasitas Tungku (t) | Diaméter jero (m) | Kapasitas Transformer (MVA) | Diaméter éléktroda grafit (mm) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |